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Linea di produzione di rivestimento senza polvere
Linea di produzione di rivestimento senza polvere
Dettagli del prodotto

Linea di produzione di rivestimentiIl flusso di processo è diviso in pretrattamento, verniciatura a polvere e indurimento del riscaldamento.

Preproduzione

Ci sono processi di pre-trattamento manuali e automatici prima della lavorazione, con quest'ultimo diviso in due tipi: spruzzatura automatica e spruzzatura automatica ad immersione. Il pezzo deve essere sottoposto a trattamento superficiale per rimuovere olio e ruggine prima del rivestimento a polvere. Ci sono molti prodotti chimici utilizzati in questa sezione, principalmente tra cui lo struccante della ruggine, lo struccante dell'olio, il condizionatore di superficie, l'agente fosfatante, ecc.

esistonoLinea di produzione di rivestimentiLa prima cosa a cui prestare attenzione nella sezione di pre-trattamento o officina è stabilire le norme necessarie per l'acquisto, il trasporto, lo stoccaggio e l'uso di acidi e alcali forti, fornire ai lavoratori indumenti protettivi necessari, imballaggio, manipolazione e attrezzature sicuri e affidabili e sviluppare misure di risposta alle emergenze e metodi di soccorso in caso di incidenti. In secondo luogo, nella sezione di pretrattamento della linea di produzione della verniciatura, a causa della presenza di una certa quantità di gas di scarico, liquido di scarico e altre tre sostanze di scarico, è necessario installare gas di scarico, scarico liquido e tre dispositivi di trattamento dei rifiuti in termini di misure di protezione ambientale.

La qualità dei pezzi pre-trattati può variare a causa delle differenze nei processi della linea di produzione del liquido pre-trattamento e del rivestimento. Per i pezzi ben lavorati, l'olio superficiale e la ruggine devono essere completamente rimossi. Per evitare che si arrugginisca nuovamente in un breve periodo di tempo, il trattamento di fosfatazione o passivazione deve essere eseguito in diversi processi dopo il pretrattamento. Prima della verniciatura a polvere, anche il pezzo fosfato deve essere asciugato per rimuovere l'umidità superficiale. La produzione del pezzo singolo del piccolo lotto generalmente adotta l'essiccazione naturale dell'aria, l'essiccazione del sole e l'essiccazione dell'aria. Per le operazioni su larga scala della catena di montaggio, l'essiccazione a bassa temperatura è generalmente adottata, utilizzando forni o canali di essiccazione.

organizzazione della produzione

Per piccoli lotti di pezzi in lavorazione, sono generalmente utilizzati dispositivi manuali di spruzzatura a polvere, mentre per grandi lotti di pezzi in lavorazione, sono generalmente utilizzati dispositivi manuali o automatici di spruzzatura a polvere. Che si tratti di spruzzatura manuale o automatica della polvere, è molto importante controllare la qualità. Per garantire un rivestimento uniforme della polvere e uno spessore costante del pezzo spruzzato ed evitare difetti come spruzzo sottile, spruzzatura mancata e pulizia.

Nella linea di produzione della verniciatura, prestare attenzione anche alla parte del gancio del pezzo in lavorazione. Prima di entrare nel processo di polimerizzazione, la polvere attaccata ad esso dovrebbe essere soffiata il più possibile per evitare che la polvere in eccesso sul gancio indurisca. Se è difficile rimuovere la polvere in eccesso prima della polimerizzazione, il film di polvere indurito sul gancio dovrebbe essere rimosso in modo tempestivo per garantire una buona conducibilità del gancio e facilitare il rivestimento a polvere del lotto successivo di pezzi in lavorazione.

Processo di polimerizzazione

Le precauzioni da prendere in questo processo includono: per i pezzi che sono stati spruzzati, se sono prodotti in piccoli lotti, fare attenzione a evitare che la polvere cada prima di entrare nel forno di polimerizzazione. Se c'è un fenomeno di raschiatura della polvere, la polvere deve essere spruzzata in modo tempestivo. Controllare rigorosamente il processo, la temperatura e il tempo durante la cottura e prestare attenzione a prevenire la differenza di colore, la cottura eccessiva o l'insufficiente indurimento causato da un tempo troppo breve.

Per i pezzi che vengono trasportati automaticamente in grandi quantità, è inoltre necessario controllare attentamente l'eventuale mancata spruzzatura, diradamento o pulizia localizzata della polvere prima di entrare nel forno di essiccazione. Se si trovano parti non conformi, devono essere attentamente ispezionati per evitare che entrino nel forno di essiccazione e rimossi per il più possibile per la ri spruzzatura. Se i singoli pezzi non sono qualificati a causa della spruzzatura sottile, possono essere nuovamente spruzzati e polimerizzati dopo la stagionatura nel forno di essiccazione.

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